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Un cycle complet de production interne et personnel hautement qualifié a permis à la société frisone d’obtenir au fil du temps des standards qualitatifs et technologiques très élevés. Un de ses points de force est le contrôle total de la filière de production (étude, tournage, polissage, chromage, assemblage et essai) sans jamais demander l’intervention de tiers dans une des phases de production de ses produits. L’étude est exécutée à l’intérieur de l’usine, en utilisant dans certains cas la consultation de studios de design ou d’architectes de renommée incontestable.
L’étude est exécutée au sein de la société à l’aide de systèmes de modelage tridimensionnel sophistiqués. La société FRISONE se sert aussi de la consultation de cabinets d’étude extérieurs et d’architectes de renommée incontestable. En phase d’étude, le choix des matériaux, les formes internes, le design et la faisabilité concrète du modèle désiré sont attentivement évalués. En étudiant de façon particulière les flux internes, on est arrivé à réaliser des mitigeurs toujours plus silencieux et à améliorer dans le même temps l’économie d’eau. TOURNAGE Les travaux sont effectués aussi bien sur pièces estampées ou fondues que directement sur barre tréfilée de différentes formes et différents diamètres selon la forme terminale du produit que l’on désire obtenir. Nos machines de tournage permettent en outre de réaliser des modèles aux formes plus particulières et élaborées.
L’opération de polissage à l’émeri est fondamentale pour mettre en évidence les formes externes et obtenir l’effet esthétique en ligne avec la qualité du produit. Durant cette phase, l’article est façonné soigneusement, d’abord avec des abrasifs à gros grammage et petit à petit toujours plus fin jusqu’à atteindre le niveau de polissage approprié. L’atelier dispose d’installations robotisées pour l’exécution de formes plus simples alors que pour les formes plus complexes, l’exécution est confiée aux mains savantes d’opérateurs de grande expérience. LUSTRAGE Cette opération est très importante car elle a pour but l’élimination de tous les signes du premier polissage en rendant l’article prêt pour un dernier passage dit “ravivage” qui confère à l’article façonné toute sa brillance. Même dans ce cas, l’union entre appareillages robotisés et expérience tangible de personnel qualifié, garantit l’absence absolue d’imperfections superficielles.
Le contrôle effectué sur chaque article durant chaque phase d’élaboration a le devoir précis de mettre en évidence même la plus petite imperfection. C’est seulement après avoir franchi avec succès cette phase délicate que l’article peut poursuivre le cycle productif.
Le traitement galvanique est sans doute la phase la plus délicate de toutes les opérations. Le chromage est un revêtement de chrome obtenu à travers un processus galvanique qui donne au robinet sa finition typique à miroir et qui a pour but principal de protéger le robinet contre la corrosion. La juste épaisseur du chromage garantit une résistance majeure et une plus grande durée dans le temps. Depuis désormais plusieurs années, la société FRISONE a installé en son sein l’atelier de chromage. L’installation, intentionnellement semiautomatique pour gérer au mieux la production, satisfait les réquisits qualitatifs requis par les réglementations UNI EN 248.
La Robinetterie FRISONE teste le 100% de sa production avec des seuils de sécurité extrêmement élevés. L’assemblage final, en de nombreux cas encore effectué à la main, et la dernière vérification après avoir nettoyé attentivement les surfaces extérieures pour éviter toute imperfection, complètent le cycle. Si tout est normal on procède à l’emballage auquel la société la FRISONE, comme pour toutes les autres phases d’élaboration, réserve le maximum de l’attention.
La Société FRISONE SRL offre à toute sa clientèle une assistance technique compétente et professionnelle. Le service technique est disponible pour des conseils avant - et après-vente à l’adresse suivante: assistenza@frisone. com